內(nèi)螺紋電動球閥

一、內(nèi)螺紋電動球閥 概述

Q911內(nèi)螺紋電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。內(nèi)螺紋電動球閥具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

內(nèi)螺紋電動球閥	內(nèi)螺紋電動球閥

二、內(nèi)螺紋電動球閥 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
3、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。

三、內(nèi)螺紋電動球閥 電動球閥規(guī)格參數(shù)

CH系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)		閥體參數(shù)
電源	AC200/220V，50/60Hz	公稱通徑	DN10～100mm
輸出力矩	50N·M～2000N·M	公稱壓力	PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
動作范圍	0～90° 0～360°	泄漏量	軟密封:零泄漏	硬密封:≤額定流量的10-5
動作時間	15秒/30秒/60秒	執(zhí)行機(jī)構(gòu)	可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列 電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
保護(hù)裝置	過熱保護(hù)	流量特性	快開特性
環(huán)境溫度	-30°～60°	可調(diào)范圍	DN10-80
			250:1
手動操作	同附帶手柄操作	基本誤差	±1%
限位	電氣、機(jī)械二重限位	死區(qū)	≤1%
防護(hù)等級	相當(dāng)于IP-65	回差	≤1%
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計(jì)	適用溫度	密封面
驅(qū)動電機(jī)	8W/E		PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃
進(jìn)線接口	PE1/2〞進(jìn)線線鎖

四、內(nèi)螺紋電動球閥 技術(shù)參數(shù)和性能

試驗(yàn)壓力 （Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級（class）			JIS(Mpa)
	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗(yàn)	0.5～0.7

五、內(nèi)螺紋電動球閥　主要零件材料

連接方式		內(nèi)螺紋連接			對焊連接
零件名稱	閥體閥蓋	WCB	CF8(304)	CF8M(316)	WCB	CF8(304)	CF8M(316)
	球體、閥桿	2Cr13	0Cr19Ni9	OCr17Ni12Mo2	2Cr13	0Cr19Ni9	OCr17Ni12Mo2
	密封圈、填料	增強(qiáng)聚四氟乙烯、對位聚苯
適用工況	適用介質(zhì)	水、蒸汽 、油品等	硝酸等腐 蝕性介質(zhì)	醋酸等腐 蝕介質(zhì)	水、蒸汽 、油品等	硝酸等腐 蝕性介質(zhì)	醋酸等腐蝕介質(zhì)
	適用溫度	-29～180°C(增強(qiáng)聚四氟乙烯)、-29～300°C(對位聚苯)

七、內(nèi)螺紋電動球閥 主要外形尺寸

公稱通徑		內(nèi)螺紋連接						對焊連接
mm	inch	D	L (mm)	H	管螺紋G	B	重量 (Kg)	尺寸(mm)			重量 (Kg)
								L	D1	D2
10	3/8	10	60	57	3/8″	95	0.34	70	10	18	0.32
15	1/2	15	75	68	1/2″	110	0.47	75	15	24	0.48
20	3/4	20	80	70	3/4″	110	0.68	90	20	28	0.68
25	1	25	90	80	1″	140	1.2	100	25	34	1.2
32	11/4	32	110	85	11/4″	140	1.9	110	32	41	1.9
40	11/2	38	125	100	11/2″	180	2.7	128	38	49	2.7
50	2	50	144	110	2″	180	3.9	154	50	62	3.8
65	21/2	64	186	130	21/2″	200	7.1	193	64	78	7.0
80	3	78	206	150	3″	250	11.5	222	78	94	11.4
100	4	98	240	170	4″	250	20.5	273	98	124	20.3